數(shù)字化建設(shè)是工廠智能化建設(shè)的基礎(chǔ)，一臺(tái)臺(tái)焊接設(shè)備在信息網(wǎng)絡(luò)信號(hào)的數(shù)據(jù)傳輸下，各系統(tǒng)分工協(xié)作、有條不紊，奏響了建工智能制造信息化建設(shè)的新樂章。

為持續(xù)提升鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步做優(yōu)做強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)業(yè)務(wù)，建工智能制造始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新變革，著力提升科技創(chuàng)新能力，將數(shù)字化建設(shè)作為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目全過程的精細(xì)化管理，進(jìn)一步推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力建筑產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展。

建工智能制造將數(shù)字技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與鋼結(jié)構(gòu)業(yè)務(wù)深度融合，突破改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的瓶頸，聚焦服務(wù)鋼構(gòu)主業(yè)，著力開展智能制造、數(shù)字化工廠建設(shè)工作。建立“鋼結(jié)構(gòu)全生命周期數(shù)字建造管理平臺(tái)”，依托BIM技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，以云端數(shù)據(jù)管理為基礎(chǔ)，運(yùn)用多維度信息手段，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理、工藝管理、質(zhì)量管理等多項(xiàng)功能，建立起集鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝為一體的全生命周期智慧管理平臺(tái)，可精準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)管理、成本控制、施工管控等各個(gè)流程進(jìn)行高質(zhì)量管控。

建工智能制造憑借大數(shù)據(jù)分析的精準(zhǔn)度和時(shí)效性，為生產(chǎn)決策提供有力支持。將云平臺(tái)、信息協(xié)同系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)解析體系作為基礎(chǔ)框架，通過發(fā)揮云平臺(tái)的大數(shù)據(jù)處理能力和高度共享性，打破傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)管理模式中常見的“信息孤島”等問題。發(fā)揮標(biāo)識(shí)解析體系在信息采集與協(xié)同作業(yè)中的優(yōu)勢(shì)，在構(gòu)件盤點(diǎn)、工序交接、產(chǎn)成品發(fā)貨等環(huán)節(jié)，通過賦予產(chǎn)成品“身份證”“一物一碼、一碼到底”，打通標(biāo)識(shí)背后的數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)云端數(shù)據(jù)和信息共享。

利用可視化的數(shù)據(jù)面板，以及豐富的智慧報(bào)表，全面直觀地反映出生產(chǎn)管理中的多項(xiàng)指標(biāo)。通過利用大數(shù)據(jù)強(qiáng)大的運(yùn)算分析能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全生命周期管理。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行數(shù)字化改造，發(fā)揮信息技術(shù)反應(yīng)迅速、管控精準(zhǔn)的特點(diǎn)，將各道工序進(jìn)行高效協(xié)同，解決工序上下游信息阻塞、構(gòu)件不配套，使生產(chǎn)工序更加順暢，有效提升精細(xì)化管理能力，機(jī)械設(shè)備利用率提高10%，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命20%，減低維護(hù)成本15%。材料損耗由7%降低到3%。通過PC端、APP端多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)辦公,報(bào)工、銷點(diǎn)、復(fù)審線上化操作，實(shí)現(xiàn)制造周期縮短10％；生產(chǎn)效率提升20％。

未來，建工智能制造將繼續(xù)秉承建筑高端化、智能化、綠色化的發(fā)展方向，持續(xù)聚焦鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑迭代升級(jí)，從施工思維、工程思維向產(chǎn)品思維轉(zhuǎn)變，加快裝配式建筑產(chǎn)品孵化，打造公司可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展的核心增長(zhǎng)極，助力高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。